自封袋生产中它可以将熟化时间从原来的48小时以上缩短到24小时或12小时，这就给软包装加工企业提供了减少熟化室空间、减少能耗、提高经济效益等方面的帮助，受到用户的欢迎。首先,溶剂型油墨本身有百分之五十到百分之六十的有机挥发性物质voc,一般印刷时未经回收处理而直接排入-中,其中有相当部分存在于车间空气中。在这种快速熟化的胶黏剂中，有进口的lx770a型等，只要在45到50摄氏度下熟化16到24小时就行;有国产的ly-soft和ly-75ft型，在45到50摄氏度下熟化12到20小时就行;近，国内也推出了只要4到6小时就完全熟化的胶黏剂。关于快速熟化型胶黏剂.大家不要陷人一个“越快越好”的误区国外的快速熟化型胶黏剂，把熟化从原来的48小时以上缩短到24小时，国内的产品在-和操作溶液有正常较长的使用寿命前提下，从原来的48小时以上缩短到12小时，这已经是-了。
自封袋生产中溶剂墨生产、应用企业必须具各完善的-生产和管理的条件才能取得生产-。广泛地用于糖果、冷饮以及休闲食品等多种商品的包装可热封型双向拉伸珠光薄膜的生产过程及薄膜的性能如下。再者,-或多或少对人体都有害 ;其特有的毒性对于生产作业人员的健康-不利 ,卫生-部门将此类作业定义为职业危害性作业 ,对作业现场空气中的 voc浓度有严格规定,作业人员须定期做职业健康体检 ,以保障操作人员的健康。但是 ,目前虽然大家都意识到用溶剂墨印刷不论对环境还是包装制品均有害 , 必须淘汰 ,但出于传统习惯和商业利益,同 时也由于改用水墨印刷还存在种种困难 ,因此直到现在国内仍少有大中型软包装印刷企业在批量生产中正式采用水性印刷技术 ,也少有大型食品、-企业正式采用水性印刷的塑料软包装制品,这说明目前塑料软包装水性印刷技术及其制品市场-程度还存在一定问题。
自封袋生产中仅达百分之四十五左右，而且收缩力大.易使包装的商品变形.所包装的产品四角硬向尖锐，容易刺伤皮肤。此外，pofc:热收缩薄膜质地柔软，耐低温性好，也为其广泛应用提供了-的条件。水基墨由于是稀薄、低黏度的液体,往往出现颜料、填料与连接料分层的稳定性变差现象:在储存容器中上稀下稠,在印刷过程中墨色前后不均匀。加工性能好pof c热收缩薄膜易热封.适于高速自动包装生产线加工，热封合处有-的抗揉搓性，热封加工时不产生有毒、-。pvc热收缩薄膜在高温下容易分解.热封时控制不当会产生hci等-，并使封合下降。卫生性能好pofc:热收缩薄膜-、无害，符合fda与usda标准的要求，可用于直接接触食品的包装.其废弃物容易通过熔融再生可方便地得到回收利用，也可通过焚烧利用热能.被-为是一种性能较好的材料口pvc热收缩薄膜虽然也可以采用满足食品包装的要求。
自封袋生产中同时具有普通聚烯烃薄膜的-的卫生性能、可印刷性以及-的环境适应性等。时效处理薄膜成膜以后，于25到30摄氏度的环境中存放72小时以上。挤出复合基膜用三层共挤出cpp薄膜，cpp薄膜常与bopp,yet, bopa等薄膜复合使用.作为复合薄膜的热封层。由于bopp和cpp的复合薄膜具有透明性好、刚挺性高、卫生性能-、环境保护的适应性好、价格低廉的优点，应用极其广泛，-适用于快餐、面包、点心等商品的包-opp和cpp的复合.过去一直沿用干法复合工艺，制得的复合薄膜综合性能-，热封性能-，但采用于法复合生产成本较高，生产过程中有大量溶剂逸出，对于环境保护不利。人们曾试图采用挤出复合的方法，用熔融的聚乙烯代替干法复合中所使用的胶姑剂。
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